Système de dépoussiérage industriel pour charge de poussière élevée : applications pratiques, sélection

Ce que signifie réellement une charge de poussière élevée à l’entrée du dépoussiéreur à manches

Une charge élevée de poussière est un problème de masse plutôt qu’un problème de concentration. Le nombre qui détermine votre conception est le nombre de grammes de particules par mètre cube arrivant normalement au plénum d'entrée, multiplié par le volume de gaz que vous ne pouvez pas réduire.

Deux conséquences s’ensuivent. Le cycle de nettoyage est raccourci, de sorte qu'un sac qui pulse toutes les 40 minutes pulse désormais toutes les 6 à 8 minutes, et chaque impulsion entraîne la poussière plus profondément dans le feutre. La trémie et la chaîne à cendres deviennent également le goulot d'étranglement : une vanne rotative dimensionnée pour 1,5 t/h de poussière doit déplacer 4 t/h, sinon la trémie recule, l'entrée se remplit et le réentraînement commence.

Chute de pression qui remonte dans les 24 heures suivant un cycle de nettoyage, ce qui indique un gâteau qui ne peut pas se détacher.

Poussière trouvée du côté air pur au niveau de la plaque tubulaire plutôt qu'au niveau du corps du sac, signe d'une vitesse élevée de la canette plutôt que d'une défectuosité du tissu.

Les cendres s'écoulent toujours de la trémie après l'arrêt du ventilateur, ce qui signifie que la chaîne de déchargement est sous-dimensionnée pour la charge réelle.

Choisir la méthode de nettoyage pour un système de filtre à manches industriels soumis à une charge de poussière élevée

Au-dessus d'environ 10 g/Nm3 à l'entrée, sélectionnez la méthode de nettoyage avant de calculer la surface du chiffon. La méthode fixe le rapport air/tissu, et le rapport fixe la quantité de tissu, de boîtier et d'air comprimé que le projet transportera.

Le jet pulsé basse pression réalise la plupart des projets à forte charge, à condition que l'air comprimé soit sec et que la séquence d'impulsions soit active par une pression différentielle au lieu d'une minuterie fixe. L'activation d'une minuterie avec un flux de 12 g/Nm3 nettoie excessivement les premières rangées et affame les dernières, c'est pourquoi deux compartiments du même collecteur peuvent afficher une durée de vie des sacs complètement différente.

Collecteur de poussière à sac à jet pulsé basse pression Pour les gaz de combustion à forte charge, ce dépoussiéreur à manches personnalisables utilise un nettoyage par jet pulsé et des matériaux de sac et de corps sélectionnables en fonction de la température et de la poussière. Voir le produit →

La capture à la source réduit la charge de poussière avant qu'elle n'atteigne les sacs

L’endroit le moins cher pour réduire la charge de poussière est le four, pas le dépoussiéreur à manches. Les hottes de capture réduisent la masse qui atteint les filtres, de sorte que le même boîtier conserve un rapport air/tissu réalisable au lieu de dériver vers une surcharge permanente.

Une hotte de captage de trou de coulée de haut fourneau avec le volume d'extraction correct rétenant 90 à 95 pour cent des fumées de coulée, et les hottes situées à l'embouchure de la cuve font de même pendant le soufflage. Les deux réduisent la charge d'entrée d'environ trois à cinq fois pendant les minutes de pointe, ce qui détermine autrement le point de conception global.

Capot de capture de trou de coulée de haut fourneau La hotte à trou de coulée entièrement fermée capte la fumée de frappe et stocke temporairement les vapeurs d'éruption ; la porte supérieure mobile prend en charge l'inspection et la maintenance. Voir le produit →

Les détails du design de la capuche comptent autant que sa présence : capots de capture avant du convertisseur ne conservent leur taux de capture que lorsque l'espace entre la jupe et le volume d'extraction sont adaptés au récipient, et un capot sous-dimensionné de 20 % se comporte comme s'il n'y avait pas de capot du tout pendant le pic.

Détails de la trémie, de la gestion des cendres et du média filtrant qui échouent en premier

En service à forte charge de poussière, les pannes qui fixent une unité se produisent presque toujours dans la trémie et dans le matériel du sac, et non dans le tissu lui-même. Le tissu est sélectionné en dernier lieu, une fois le bilan de masse établi.

Pente de la trémie de 60 degrés minimum, et de 70 degrés pour les poussières même légèrement cohésives ; une trémie à 55 degrés ponte à 4 t/h de cendres.

Équipement de déchargement dimensionné en fonction du taux de cendres maximal et non en moyenne : vis sans aileron, vanne rotative et goulotte dans le même calcul.

Un déflecteur d'entrée ou une plaque d'usure devant la première rangée de sacs, de sorte que le jet entrant perd sa vitesse avant de toucher le tissu.

La vitesse peut être inférieure à environ 1 m/s à l'entrée de la trémie, ce qui empêche la poussière déposée d'être à nouveau ramassée.

Le matériel de cage et de sac est le deuxième point faible. Une cage en deux parties, un capuchon supérieur ventilé et une bande à pression appropriée coûtent peu par rapport à un arrêt, et conservent un jeu de pièces de rechange correspondant.

Sacs filtrants à poussière tissés et non tissés sur mesure Sacs filtrants de rechange assortis en matériaux tissés ou non tissés, choisis en fonction de la taille des particules, de la température et de la résistance chimique pour la collecte des poussières. Voir le produit →

sur place réduit la fenêtre de remplacement de quelques jours à quelques heures.

Mise en service d'un système de dépoussiérage industriel pour un service à forte charge de poussière

Les numéros de mise en service déterminent si la conception survit au contact avec le processus. enregistrer-les avant la remise de l’unité, car tout débat ultérieurement sur les performances faisant partie de cette base de référence.

Foire aux questions

Quelle charge de poussière justifie un pré-collecteur avant le dépoussiéreur à manches ?

Au-dessus d'environ 15 à 20 g/Nm3, un pré-collecteur mécanique s'amortit généralement en deux cycles de remplacement de sac. En dessous, un rapport air/tissu correct et un nettoyage hors ligne permettent de gérer la charge à moindre coût que l'ajout d'équipement.

Un dépoussiéreur à manches existantes peut-il être conservé et simplement réemballé pour une charge plus lourde ?

Parfois, mais seulement si la charge supplémentaire s’accompagne d’une vitesse de filtration plus faible. Cela signifie réduire le volume de gaz, ajouter un compartiment ou effectuer un nettoyage hors ligne ; si cela n’est pas possible, la trémie et l’entrée deviendront le nouveau point de défaillance.

Quel rapport air/tissu doit être spécifié pour une charge de poussière élevée ?

Pour un service de jet pulsé basse pression, spécifiez une vitesse de filtration de 0,8 à 1,0 m/min, ce qui correspond à environ 5:1 ou 6:1. Les unités à agitateur mécanique ont obligatoirement un rapport de 2:1 ou moins, et les unités à jet rotatif ne doivent pas être poussées au-dessus de 10:1 lorsque l'entrée dépasse 8 g/Nm3.

Combien de temps durent les sacs filtrants en cas de charges lourdes ?

Deux à trois ans lorsque l'entrée est contrôlée et que la goulotte de pression reste proche de 1 000 Pa. Les unités surchargées présentent souvent des premières pannes au bout de 12 à 18 mois, et ces pannes apparaissent généralement dans les premières rangées près de l'entrée plutôt que de manière uniforme dans les compartiments.