Anhui Tiankang Environmental Technology Co., Ltd.

Avec le développement mondial et l'application de nouvelles énergies, l'industrie de la batterie au lithium est devenue l'un des objectifs du développement de la nouvelle énergie. Les batteries au lithium sont une nouvelle énergie relativement propre, mais les eaux usées générées lors de la production de batteries au lithium sont une eaux usées organiques à haute concentration typiques. Les eaux usées contient principalement de la poudre de carbone, des lipides organiques et de la N-méthylpyrrolidone. Bien que la quantité d'eau soit relativement faible, la composition des eaux usées est complexe, les propriétés biochimiques sont médiocres, il n'est pas facile à biodégrader et est toxique. Si les eaux usées générées par les batteries au lithium sont directement déchargées dans l'environnement de l'eau, cela affectera considérablement l'environnement écologique du cercle d'eau et menace la santé humaine. Le lien de consommation des matériaux d'électrodes positifs dans l'industrie de la batterie au lithium n'est pas seulement un grand utilisateur d'eau, mais aussi un grand producteur de décharge des eaux usées. Certaines solutions traditionnelles des eaux usées de batterie au lithium ont été difficiles à répondre aux besoins de la nouvelle industrie de l'énergie. Afin de compléter les indicateurs de décharge des eaux usées prescrits ou d'obtenir de véritables décharges zéro-usures, certaines entreprises de l'industrie du lithium doivent installer des installations de protection de l'environnement pour traiter profondément les eaux usées pour obtenir un recyclage des ressources. L'objectif principal de l'installation de ces installations est d'éliminer les polluants tels que COD, SS, TN, NH3-N et TP dans les eaux usées de production de batterie au lithium. Les eaux usées du traitement biochimique ne peuvent pas respecter pleinement les normes de réutilisation et nécessitent un traitement profond primaire. Après avoir adopté des installations de protection de l'environnement, 75% des eaux usées de production sont utilisées pour le réapprovisionnement en eau de refroidissement en circulation à ouverture après le traitement, et les eaux usées restantes sont déchargées après un traitement profond secondaire. Après le traitement de réduction, le liquide concentré adopte le processus de cristallisation de l'évaporation et les cristaux finaux sont utilisés pour le transfert de déchets solides. L'équipement de processus de protection de l'environnement utilise des méthodes mécaniques sèches plutôt que chimiques pour séparer les matériaux actifs du coquille et des puces de batterie au lithium. Après avoir séparé les différentes composantes de la batterie au lithium, il ne faut pas de temps pour récupérer les sous-produits produits dans le processus chimique, et il n'est pas nécessaire de s'inquiéter des sous-produits ayant un impact négatif sur l'environnement, afin que tous les processus n'ont pas d'impact secondaire sur l'environnement et d'atteindre la protection de l'environnement vert.

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À 9 h 28 le 8 août, la barre fine n ° 6 du projet Rolling Project de Zhongtian Green Premium Steel a réussi à passer la ligne, et la production d'essai a été un succès complet. Il s'agit de la ligne de production de la quatrième barre qui a été mise en production comme prévu après la barre n ° 8 le 4 avril, la barre n ° 5 du 5 mai et la barre n ° 7 du 30 juin, toutes ont franchi la ligne en douceur à la fois. Il marque également que le projet Rolling Rolling de Rolling, avec la meilleure technologie internationale et la capacité de production la plus élevée, qui a été construite par MCC Huatian, a été pleinement mise en production. Le Zhongtian Green Premium Steel Project est situé sur la rive de la baie de Tongzhou, Nantong City, province du Jiangsu, à l'est de la rivière Yangtze et sur la côte de la mer jaune. Il s'agit d'un projet de démonstration clé pour la province du Jiangsu pour mettre en œuvre la stratégie de protection de la rivière Yangtze et promouvoir le transfert de la capacité de production d'acier de la rivière à la côte. Il s'agit également d'un projet de premier plan pour le comité du parti municipal de Nantong et le gouvernement municipal pour promouvoir la construction de la "grande baie de Tongzhou" et construire une ville de Fulcrum forte dans le triangle de base de l'intégration de Delta de la rivière Yangtze de Shanghai, Jiangsu et Tongzhou. Le projet de roulement en acier construit par MCC Huatian est composé de quatre lignes de production de barres à fente avec le meilleur niveau technique international. La production annuelle des barres en acier filetées à chaud avec un diamètre de 16 à 40 mm est de 1,89 million de tonnes, et la capacité de production totale est de 7,56 millions de tonnes, ce qui est la ligne de production de barres de production la plus élevée au monde. Le projet de roulement en acier du Zhongtian Green Fine Steel Project a été décerné en juin 2020 et a commencé la construction le 28 mars 2021. Le projet adopte des technologies avancées d'équipement et de processus verts telles que la conduite de stress à haute teneur en matière de combustion et la ligne de stress intelligente de la combustion intelligente, la technologie de refroidissement à basse température intelligente et la technologie de refroidissement domestique et la collaboration de refroidissement domestique et contrôlée de la technologie de refroidissement domestique, conduisant à la tenue de fer et à la piste de fil intellige; La technologie intelligente et de l'information est profondément combinée avec la technologie des processus de roulement, et la plate-forme de contrôle intelligente de la ligne de roulement a amélioré de manière globale le niveau de numérisation et d'intelligence de laminage d'acier, et a créé ingénieusement un système de fabrication intelligent de pointe. Parmi eux, l'acier fileté de 28 mm de diamètre est le premier à réaliser le roulement à double fente, et le test chaud n ° 5 de la barre est la première barre et fil fins domestiques qui adoptent le processus de roulement à trois fentes et passe l'acier avec succès en une fois.

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